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　　在高鹽廢水處理中，刮板薄膜蒸發器需要將物料加熱，到蒸發溫度后，開始蒸發濃縮，蒸發筒內剩下濃縮物。傳統的低溫蒸發器只能將物料蒸發濃縮得到濃縮液，還要經過后道工序進行進一步處理常需要加熱。蒸發器能夠將物料濃縮為泥漿狀物質甚至固廢來直接排放，不但提高了對物料的濃縮度，還能節省生產成本。
　　刮板薄膜蒸發器與傳統的蒸發器比較，不但能夠適用于對濃度較低的物料進行蒸發濃縮，還適用于濃度較高、且較為黏稠的物料的蒸發，譬如，通過傳統蒸發器對物料進行處理后，獲得的黏稠度較高的二次物料，可通過蒸發器來進行再次蒸發濃縮，從而擴大了刮板式低溫蒸發器的使用范圍。
　　由于刮板薄膜蒸發器筒內一直處于負壓狀態，使得物料在較低的溫度下被蒸發濃縮，在該較低的蒸發溫度下，大多數有機物不能被蒸發，從而使得只有物料中的水被蒸發。通過抽真空裝置對蒸發器筒體內抽真空，以使物料在負壓下進行蒸發，從而減小物料的沸點，實現低溫蒸發。下筒體外部設置有夾套通過將導熱油通入夾套中，對物料進行加熱，使物料在蒸發器筒內進行蒸發濃縮。
　　刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套，夾套內走導熱油循環給蒸發器外壁加溫，通過熱傳導，把蒸發器內壁形成的物料薄膜中的水分蒸發減少，提高物料的濃度百分比。一般如果是導熱油加溫，溫度控制在200度-320度。